昆仑润滑-微点蚀技术发展

  近日，16兆瓦超大容量海上风电机组在福建并网发电，这标志着我国海上风电大容量机组研发制造及运营能力再上新台阶。风机制造的产业链包括了叶片、玻纤、碳纤维、齿轮箱、轴承、保持架、铸件、轴承特种钢等等。实现风机自主化。在众多机械部件中，齿轮箱的作用是将风轮在风的动能下产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。齿轮箱直接影响到风力发电机组的工作效率。而由于风力发电风机长周期、不间断运转，容易在齿轮上产生极细微的磨损腐蚀，这种现象被称为“微点蚀”现象，是润滑领域的难题，制约着风电产业的持续发展。

  昆仑润滑着力研发阻止微点蚀发生的添加剂，掌握在油品使用寿命范围内油品不发生微点蚀的技术，研发出了抗微点蚀添加剂，实现了风电齿轮油产品的升级与突破，开发了与风电技术配套的系列产品。昆仑润滑风电齿轮油在兆瓦级别的风电机组上得到应用，为我国风电产业的发展提供助力。2005年，昆仑润滑开始对风电行业及用油状况进行调研和产品开发设计；2006年，昆仑润滑系列产品相继在宁夏、甘肃、新疆、福建等地的风电企业的多种型号风机风电场挂机，油品性能可以满足风机设备的润滑要求，技术得到了认可。2010年以来，风机技术突飞猛进，风电机组从千瓦级向兆瓦级发展，对齿轮油的极压性、抗微点蚀性、轴承保护性能等提出了要求。昆仑润滑经过潜心研究，进行上百次的反复试验，突破了原来的齿轮油配方体系，成功研发出风电齿轮油产品。昆仑风电齿轮油成功解决了风电齿轮箱润滑难题，在兆瓦级别的风电机组上得到大规模成功应用。2022年8月，昆仑风电齿轮油实现了昆仑风电全套润滑产品在辽能风电场油脂的全面替换工作；2023年，昆仑兆瓦级全系列风电润滑脂分别在国电佳木斯风场和华富电力依兰风场的1.5MW风机上完成了3年和2年的挂机试验验证，并在辽能风电公司实现推广销售，标志着昆仑兆瓦级全系列风电润滑脂技术实现工业转化。