中小型电机轴承的装配与润滑

轴承端盖结构广泛应用于中小型电机。装配结构、安装精度和润滑系统直接影响系统的可靠性和运行效率。驱动端总是一端固定，另一端浮动。下面介绍轴承的选择、定位、润滑和轴承结构系统，以期电机结构功能完善，易于维护轴承系统。
    
     电机气隙小，均匀度高。该轴承径向间隙小、摩擦损耗低、轴向尺寸小、润滑维护简单，但其缺点是噪声高、冲击负荷性能差。端面采用滚珠轴承，除了能承受一定的径向载荷外，还能承受一定的轴向载荷，能使转子保持在预期的轴向位置，能起到轴向定位作用；端面轴延伸一般采用柱轴承，能承受较大的径向载荷；对于小型电机，如我们LL ASASAL2P中小型电机两端采用滚珠轴承，但只有一个可用于轴向定位。
    
     小型电机多采用密封轴承，其特点是没有内轴承盖，使用油环对轴，组装方便；轴承盖和端盖作为一个整体，可以节省外盖和安装外盖螺钉，但端盖加工成本高。为了减小轴承的轴向间隙，减少电机运行时的振动和噪音，有时在小电机的外轴承上加波纹弹簧片，为了减少噪音，也可以使用低噪音的电机轴承。
    
     电机规格较大时，轴承内外盖均设有油槽，防止灰尘渗入或油脂泄漏。如果电机的一端装有圆柱形轴承，则轴承盖的两端可靠近轴承的外圈。如果电机的两端都与球轴承一起使用，则应在轴承外盖和轴承外圈之间留有适当的间隙，以补偿电机轴向尺寸链的误差和轴的热紧和冷缩尺寸。
    
     大型电机在轴承系统中增加了轴承套筒，在拆卸电机时，可以保护轴承免受污染或损坏；然而，这种结构制造成本很高。
    
     由于生产自动化水平的不断提高，要求配套电机安全运行，不需检修。轴承是电动机的薄弱环节。现在，大多数小型电动机都使用封闭的滚动轴承。在用油填充轴承后，它们不会补充润滑脂。一般厂家生产的轴承可连续运行两年以上，中型电机采用不停车加油轴承组装结构。