昆仑润滑-让“炼铁成钢”高效

  钢铁行业是国家重要原材料工业，涉及面广、产业关联度高，向上可以延伸至铁矿石、焦炭、有色金属等行业，向下可以延伸至房地产、汽车、船舶、家电、机械、铁路等行业，是现代工业社会的重要支柱产业。钢铁行业涵盖多个生产环节，涉及多项复杂工艺，大型成套设备处于需要承受高负载、高冲击、高温度、高湿度、高粉尘等工况，对润滑产品有性能需求。

        
        在这个深刻影响着国民经济的“重量级”行业中，小小一滴润滑油发挥着令人意想不到的作用，为我国的“钢铁长城”建设筑牢地基。钢铁生产是钢铁行业的关键，其流程包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢等环节。在昆仑润滑产品体系中，润滑脂、液压油、工业齿轮油、压缩机油等大类近40个品种，在火热的钢铁行业发挥了为关键设备润滑、冷却、密封、防腐、散热等作用。烧结是炼铁前的重要环节，通过将铁矿石、焦炭等原料混合后，在高温下烧结成块状烧结矿，作为高炉炼铁的原料；高炉炼铁环节则通过鼓风机操作将烧结矿熔融为铁水。整个“化铁为水”的过程中，高炉、炼焦机、大型鼓风机等设备多暴露在粉尘、烟尘、高温等环境中，易遭受腐蚀、磨粒磨损、气蚀、污染，因此对设备齿轮、轴承、减速系统、液压系统等的润滑各有不同。昆仑润滑研发的多个润滑脂产品都可用于炼铁环节的润滑。如复合铝基润滑脂和烧结机专用聚脲润滑脂均适用于烧结机滑道等高温部位的润滑与密封；高温中低速机械设备的润滑则可用膨润土润滑脂；锂基或复合锂基润滑脂可用于为炼焦设备提供良好的密封和润滑；极压锂基润滑脂可满足间断工作的推焦设备在煤尘、高温环境中耐热、耐水的润滑需求；高炉专用润滑脂可满足-30℃～200℃温度环境中炼铁高炉炉顶露天装置的润滑。

  炼铁之后，进入钢铁生产的核心环节——炼钢，即通过高温冶炼，将铁矿石中的铁元素与杂质分离，提取出纯净的生铁。炼钢环节的平炉、转炉等设备的精准运行，将直接影响炼钢过程中钢水质量和生产效率。在这一环节中，设备面临的工况除了高温还有滚动轴承的极限回转支撑。昆仑润滑的二硫化钼锂基润滑脂和极压复合锂基脂常用于吹氧转炉设备滚动轴承润滑。连铸润滑 让“凝水为坯”更稳定从钢液到钢铁，需要连铸来“定型”。连铸机的作用是承上启下，主要是把高温钢水连续不断地浇铸成一定断面形状和规格铸坯。而连铸机的铸模、结晶器等关键部位对润滑稳定性要求极高。昆仑润滑极压聚脲润滑脂可适配连铸设备多个构件的润滑，如滚动轴承等部件需要能在高温下保持良好的润滑性能，有效防止铸模与钢坯粘连，提高铸坯表面质量，降低废品率；抗结焦复合磺酸钙基润滑脂适用于高温、重负荷、水淋的润滑场合板坯、方坯或者异型坯连铸机的结晶器、铸锭车等连铸设备的稳定润滑。轧钢作为钢铁生产的重要工序，主要设备包括热轧机和冷轧机。轧钢工艺对钢材精度和表面质量要求严格，因此轧机轴承、齿轮和液压系统对润滑产品的摩擦性能、散热性能都有严格要求，以确保轧机在高速运转中有效降低轴承温度，减少磨损，保证轧机的高精度运行。昆仑润滑的KL轧辊轴承润滑脂适用于高速线材轧机、棒材轧机、中板轧机和冷轧机组工作辊轴承的润滑，复合磺酸钙基润滑脂能够满足中宽热轧轧机在重负荷、大量水冲刷下的润滑要求，MEP极压锂基润滑脂可用于轧机输送辊道轴承的润滑。

  我国是钢铁生产国，昆仑润滑正在为我国的“钢铁事业”发挥润滑保障作用。近年来，通过与包头钢铁、鞍山钢铁、酒泉钢铁、舞阳钢铁、攀钢集团、水城钢铁、韶关钢铁等企业合作，昆仑润滑为其提供完整的用油方案，建立企业用油标准和油品质量检测系统，减少吨钢润滑油用量，降低设备故障率。