手 机:13803816997
固定电话:0371-66881770
邮箱:chinatiantuo@163.com
地址:郑州市二七区大学南路绿地滨湖国际城3区2号楼2016室
水基切削液和油基切削液的区别
切削液是在金属加工过程中使用的一种液体,它除了起到冷却和润滑的作用外,还可以清洁切削区域、提高切屑的排出效率,并防止工具磨损。根据成分和应用领域的不同,切削液可分为水基切削液和油基切削液两大类,分别用于不同的加工场合。
水基切削液:水基切削液是由水和添加剂混合而成的,它具有良好的冷却性能和环境友好性。水基切削液广泛应用于各种金属加工行业,特别是在高速切削中常见。由于其性能稳定,易于清洗和持久使用,可以提高生产效率,降低成本。但需要注意的是,水基切削液的配比和稀释需要根据加工要求进行调整,并需要定期监测pH值和添加剂浓度。适用场合:1.对加工工艺与加工材料而言,使用水基切削液即可满足加工要求的,比如镗削、铣削等。2.加工中会产生大量热量,要求使用冷却性好的切削液,比如磨削加工。3.对油基切削液有潜在发生火灾危险的场所。4.从前后工序的流程上考虑,要求使用水基切削液的场合。5.为保持车间环境干爽,油基切削液使用会产生油雾、油渍等,不易清理,清理不当会使加工现场脏乱。6.降低成本,油基切削液的成本高,并且会受石油价格的影响波动大。水基切削液相对来说经济性好,随着技术的发展,除特别难加工的材料外,水基切削液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工。7.对环保要求高的场合,绿色环保型的切削液废液易处理。
油基切削液:油基切削液是由矿物油或合成油与添加剂混合而成的。它具有良好的润滑性能和防锈性能,适用于一些对切屑难以排出的情况。由于其中含有油分,因此不适合用于高速加工或需要严格控制切削液残留的场合。油基切削液使用方便,但需要注意的是定期更换切削液,以保证其性能和稳定性。1.加工工艺苛刻,要求润滑性好的加工场合如深孔钻、滚齿、攻丝、拉削等。2.当刀具的耐用度在切削的经济性中占有大比重时,比如刀具价格昂贵,刃磨刀具困难,装卸辅助时间长等。3.机床密度高,禁止有水混入,避免腐蚀机床的场合。4.机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合。5.不具备废液处理设备和条件的场合。
水基切削液和油基切削液的区别:1.油基切削液可以直接使用,水基切削液需要兑水稀释才能使用。2.油基切削液是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成;水基切削液由多种超强功能助剂经科学复合配制而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。3.油基切削液粘度、闪点低,刺激性比强,不易清洁;水基切削液良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。4.油基切削液的的切削性能如刀具耐用度、尺寸度和表面粗糙度好;水基切削液的切削性能要差一些。5.油基切削液的成分以碳氢化合物为主,处理起来简单;水基切削液含有的化学物质多,其废液要达到排放标准才能排放。6.油基切削液的经济性如切削液费用高,切削液管理费用低,废液处理费用低,机床维护保养费用低;水基切削液的经济性如切削液费用低,切削液管理费用高,废液处理费用高,机床维护保养费用高。
- 寒冬将至,如何为爱车做好全面保护 2024-12-07
- 昆仑润滑-助力工业装备-绿色智能升级 2024-12-06
- 润滑油为什么腐蚀金属 2024-12-05
- 中国石油发布:昆仑大模型升级700亿参数 2024-11-30
- 润滑油耗损的三个原因 2024-11-29
- 昆仑润滑与内燃机行业共同迈向低碳未来 2024-11-28
- 昆仑锂电隔膜专用油:实现市场零突破 2024-11-23
- 防锈油选购指南 2024-11-22